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常州龍門銑床加工淺談龍門銑床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)的龍門銑床已慚慚由普通轉(zhuǎn)化為數(shù)控，國(guó)內(nèi)目前暢銷的應(yīng)該就是龍門銑床的數(shù)控化改造及制造。就目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來看，其主要研究熱點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
一、性能發(fā)展方向
速度，精度和效率是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)建性能指標(biāo)，由于采用了高速CPU芯片，RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨系絕對(duì)式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取了改善機(jī)床動(dòng)態(tài)，靜態(tài)特性等有效措施，機(jī)床的高速高清高效化已大大提高，在加工精度方面，近10年來，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3-5μm，提高到時(shí)1-15μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)――0.01μm）。在可靠性方面，國(guó)外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常的可靠性，為了實(shí)現(xiàn)高速，高精加工，與之配套的功能部件如電主軸，直線電機(jī)得到了快遞的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
二、功能發(fā)展方向
用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口，由于不同用戶對(duì)界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計(jì)算機(jī)軟件研制中最因難的部分之一，當(dāng)前Internet/虛擬現(xiàn)實(shí)，科學(xué)計(jì)算可視化及多媒體等技術(shù)也對(duì)用戶界面提出了更高要求，圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單點(diǎn)時(shí)行作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。
三、體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展
采用高度集成化CPU/RISC芯片和大規(guī)模可編程集成電咱FPGA/EPLD/CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運(yùn)行速度。應(yīng)用FPD平板顯示技術(shù)，可提高顯示器性能，平板顯示器具有科技含量高，重量輕、體積小、功耗低，便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)超大尺寸顯示，成為和crt抗衡的新興顯示技術(shù)，是21世紀(jì)顯示技術(shù)的主流，應(yīng)用先進(jìn)封裝和互聯(lián)技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體，通過提高集成電路密度，減少互聯(lián)長(zhǎng)度和數(shù)量來降低產(chǎn)品價(jià)格，改進(jìn)性能，減小組件尺寸，提高第統(tǒng)的可靠性。
常州茂通機(jī)械是機(jī)械零部件加工制造的經(jīng)營(yíng)實(shí)體，主要業(yè)務(wù)包括數(shù)控車床加工，CNC加工中心，內(nèi)外圓磨床加工，龍門銑床加工，鏜孔（鉆孔）加工。已獲得ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠現(xiàn)年產(chǎn)值1600多萬元，員工30余名，廠房2000㎡。擁有獨(dú)立的數(shù)控車間、焊接車間、普通金加工車間，并以加工產(chǎn)品質(zhì)量上乘，工作進(jìn)程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機(jī)電股份有限公司、、博雷（中國(guó)）控制系統(tǒng)有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作，為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機(jī)械加工零部件。

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