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數(shù)控龍門銑床加工安全操作規(guī)程

數(shù)控龍門銑床加工安全操作規(guī)程
1、 可操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，傳動(dòng)原理以及控制程序，經(jīng)考試合格取得操作證后 方獨(dú)立操作上崗工作。使用中必須嚴(yán)格按說(shuō)明書操作，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用。 
2、 設(shè)備操作前，必須認(rèn)真點(diǎn)檢機(jī)床各系統(tǒng)是否正常，檢查各傳動(dòng)部件是否正常靈活，電氣 是否良好，液壓系統(tǒng)是否靈敏，同步數(shù)顯裝置是否正常清潔。  
3、 按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，保證油質(zhì)、油量、充分潤(rùn)滑，檢查油標(biāo)和油路是否暢通，各部潤(rùn) 滑是否良好。
4、 機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)上禁止放工具和其他物品，機(jī)床開(kāi)動(dòng)鉗要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng) 后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。  
5、 開(kāi)機(jī)前先低速空轉(zhuǎn)10余分鐘，讓各部位得到充分潤(rùn)滑，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始 工作，如有異常立即停機(jī)檢查。  
6、 加工零件前，必須認(rèn)真檢查所輸入的程序是否正確，檢查刀具、刀位和工裝精度，并做 好記錄，以便以后查詢，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行加工。  
7、 安裝工件必須輕吊輕放，防止晃動(dòng)、磕碰工作臺(tái)與機(jī)床其余部位，保證安全裝卸，工件 必須安裝穩(wěn)固。  
8、 刀具安裝必須清潔、安裝牢固，加工中刀具未退出工件時(shí)，不準(zhǔn)停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止 進(jìn)給再停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止反車制動(dòng)。  
9、 加工中操作者不得擅離機(jī)臺(tái)，以免計(jì)算機(jī)誤控或刀具脫落，造成工件報(bào)廢與機(jī)床損壞， 嚴(yán)格做到“人不離機(jī)，人離機(jī)停”。加工中杜絕野蠻操作，做到輕拿輕放，保證工裝和機(jī)床精度。  
10、 機(jī)床工作過(guò)程中，如發(fā)生異常或出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)通報(bào)車間和有關(guān)人員進(jìn) 行檢查，經(jīng)檢查處理后方可重新開(kāi)機(jī)工作。  
11、 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將各操作手柄放于非工作位置，并在全部滑動(dòng)面涂上潤(rùn)滑油 保護(hù)，并清理機(jī)臺(tái)、場(chǎng)地衛(wèi)生。  
12、 經(jīng)常保持機(jī)臺(tái)清潔完好，定期檢查機(jī)床精度，并做好檢查記錄，每年進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)， 并做好保養(yǎng)記錄。  
13、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)交待機(jī)床運(yùn)行情況，認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交接班工作。 
      常州茂通機(jī)械是機(jī)械零部件加工制造的經(jīng)營(yíng)實(shí)體，主要業(yè)務(wù)包括數(shù)控車床加工，CNC加工中心，內(nèi)外圓磨床加工，龍門銑床加工，鏜孔（鉆孔）加工。已獲得ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠現(xiàn)年產(chǎn)值1600多萬(wàn)元，員工30余名，廠房2000㎡。擁有獨(dú)立的數(shù)控車間、焊接車間、普通金加工車間，并以加工產(chǎn)品質(zhì)量上乘，工作進(jìn)程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機(jī)電股份有限公司、、博雷（中國(guó)）控制系統(tǒng)有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作，為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機(jī)械加工零部件。

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