塞桿通常采用了表面硬化或者鍍鉻桿方式
活塞桿關于液壓機械來說是十分重要的一個部件,在整個液壓機械中扮演一個執行元件的角色,整個過程中活塞桿就是把液壓能轉換成機械能。隨著科學技術的開展與進步,以及活塞桿設備的普遍應用,活塞桿設備的創新開展的非常疾速。積極發現并處理理想生活中存在的問題,著手研討、創新,進而在降本減耗的同時,保證消費的平安停止和經濟效益的進步。肯定卸油孔直徑時,首先要思索卸油孔卸油時,油缸體內的油壓一定要小于油缸體允許接受壓力;其次要依據供油泵供油量和油缸體允許接受壓力,設計卸油孔的流速;第三要依據供油泵供油量和卸油孔的流速,肯定卸油孔的孔徑。
活塞桿銜接在一個高強度的鋼活塞桿上,活塞桿的另一端與銜接活塞端。通常采用了外表硬化或者鍍鉻桿方式,使它的外表的處置的是非常細膩,保證密封效果的長時間運用。活塞必需和缸體準確的貼合,每個部份都是經過嚴厲的柱體,而且海是經過精細處置的,以產生平滑的輸出運動。小型液壓缸的缸筒采用無縫鋼管,依據工作壓力不同,可選用不同壁厚的鋼管,其內徑加工精度高,構造緊湊,重量輕,裝置銜接方式多樣。且有低速性能好弛緩沖性能穩定的優點,壓力范圍在3.5-21MPA,普遍應用于機床、輕紡、塑料和農業等機械設備的液壓系統中。
但是近年來,液壓氣動技術面臨與機械傳動和電氣傳動的競爭,如:數控機床、中小型塑機已采用電控伺服系統取代或局部取代液壓傳動。其主要緣由是液壓活塞桿技術存在滲漏、維護性差等缺陷。為此,必需努力發揮液壓氣動技術的優點,克制缺陷,留意和電子技術相分離,不時擴展應用范疇,同時降低能耗,進步效率,順應環保需求,進步牢靠性,這些都是液壓氣動技術繼續努力的永久目的,也是液壓氣動產品參與市場競爭能否取勝的關鍵。 液壓產品技術開展趨向由于液壓活塞桿技術普遍應用了高科技成果,如:自控技術、計算機技術、微電子技術、牢靠性及新工藝新資料等,使傳統技術有了新的開展,也使產品的質量、程度有一定的進步。
隨著現代工業的開展,活塞桿技術在全球許多行業得到極大應用和開展,深化提高和應用范疇、場所的日益擴展,對液壓缸的工作性能、結構、運用范圍、制造精度、外觀、資料、實驗辦法都不時提出新的請求,因而不時推進著液壓缸的開展和進步。例如工程機械的裝載機、推土機和壓路機等;起重運輸機械的叉車、皮帶運輸機和汽車吊等;建筑機械的打樁機、液壓千斤頂戰爭地機等;農業機械,汽車工業,礦山機械,冶金機械。