常州機械加工零部件時的注意事項

常州機械加工零部件時的注意事項

 1.主軸軸承的裝置調(diào)試應(yīng)留意：
      （1）單個軸承的裝置調(diào)試
      裝置時盡或許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使裝置后的偏疼量減小。
      （2）兩個軸承的裝置調(diào)試
         兩支撐的主軸軸承裝置時，應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏疼量方向相同，并恰當(dāng)選擇偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝置后主軸部件的前端定位外表的偏疼量最小。
         在修理機床拆開主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開前做好圓周方向方位記號，保證重新裝置后軸承與主軸的原相對方位不變，削減對主軸部件的影響。
         過盈配合的軸承裝置時需采用熱裝或冷裝工藝辦法進行裝置，不要蠻力敲砸，防止在裝置過程中損壞軸承，影響機床功能。
         2、滾珠絲杠螺母副的裝置調(diào)試應(yīng)留意：
         滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應(yīng)力等不良負荷，從而或許造成絲杠的永久性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副裝置到機床時應(yīng)留意：
         （1）滾珠螺母應(yīng)在有用行程內(nèi)運動，有必要在行程兩頭配置限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。
         （2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，有必要防止傳動中止或電機失電后，因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃樱乐鼓鎮(zhèn)鲃愚k法可用：蝸輪蝸桿傳動、電動制動器等。
         （3）絲杠的軸線有必要和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機床兩頭軸承座的中心與螺母座的中心有必要三點成一線。
         （4）滾珠絲杠螺母副裝置到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如有必要卸下來時，要運用輔助套，否則裝卸時滾珠有或許脫落。
         （5）螺母裝入螺母座裝置孔時，要防止撞擊和偏疼。
         （6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺維護罩、螺旋鋼帶維護套等，將絲杠軸完全維護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩頭添加防塵圈。
         3、直線滾動導(dǎo)軌裝置調(diào)試應(yīng)留意：
         （1）裝置時輕拿輕放，防止磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。
         （2）不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超越行程又推回去。若因裝置困難，需要拆下滑塊時，需運用引導(dǎo)軌。
         （3）直線滾動導(dǎo)軌成對運用時，分主、副導(dǎo)軌副，首要裝置主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準旁邊面與裝置臺階的基準旁邊面緊密相貼，緊固裝置螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準，找正裝置副導(dǎo)軌副。找正是指兩根導(dǎo)軌副的平行度、平面度。最后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。
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